ATI Stellram S.A. разработал новое фрезерное покрытие X700 – уникальная достижение в серии X.

Пластины с покрытием X700 имеют PVD (конденсация из паровой фазы) покрытие на основе TiAlN для фрезерной обработки нержавеющей стали и титановых сплавов, при работе которого генерируются низкие силы резания и нагрузки во время обработки. Данный сплав предназначен для обработки труднообрабатываемых материалов на высоких скоростях резания и низких подачах.

Новые X-покрытия запатентованы компанией ATI Stellram S.A. Они разработаны на основе сплава рутения, который входит в твердосплавную основу, что позволило создать лучший фрезерный сплав своего времени.

Это покрытие обладает следующими преимуществами:

1. Сверхповышенная стойкость против образования и развития термальных трещин,

2. В три раза увеличенный объем снимаемого материала,

3. Повышенная стойкость пластин при сравнении с другими производителями.

Покрытие X700 поставляется в сочетании с пластинами формы 'A', квадратной, круглой и восьмиугольной формы для различных видов обработки.

Сочетание покрытия X700 с новыми стружколомами пластин – отличная комбинация для обработки авиационных сплавов.

Серия X-покрытий также включает в себя новое покрытие X400 для фрезерования стали и закаленной стали в различных условиях обработки и покрытие X500 для обработки большинства материалов на повышенных подачах.

Данное покрытие Х500 уже находит свое применение на российских предприятиях при обработке авиационных компонентов.

Одной из основных трудностей при обработке жаропрочных и теплостойких материалов является износ режущей кромки в виде термальных трещин.

Разработав серию X-покрытий, ATI Stellram решил эту проблему, вникнув в суть вопроса – структура самого твердого сплава. ATI Stellram разработал новую твердосплавную основу с усиленной связкой.

X700 идеален для обработки таких материалов как ВТ3, ВТ6, ВТ20, ВТ22 и других титановых сплавов как 5553, так и 1023.

«Дело не только в том, что стойкость нашего инструмента выше, но и, как показывают испытания, обработка труднообрабатываемых материалов может происходить гораздо быстрее», - заявил Дэйв Уотсон, вице-президент компании ATI Stellram.

При работе на более высоких скоростях не снижается стойкость инструмента, а уменьшается доля риска износа пластины и повреждения дорогостоящей детали.

Также Дэйв Уотсон отметил: «С повышенным использованием титана в наше время, очень важно чтобы стойкость инструмента была исключительно высока при обработке таких материалов».

Заказать на испытания новые пластины Вы можете, отправив заявку нашим специалистам по электронной почте или по факсу.